菌糸プレス機の設計・試作

お客様からの依頼で 菌糸プレス機の販売に向けて設計・試作しています。

お客様からの要望を加味して、使いやすい特徴の有る菌糸プレス機になるよう設計してみました。

     

部品の製作を進め、形にして、お客様に使用して頂いてから 

適切なギヤ比の選定などの調整をして

販売まで再度改良を重ねます。

2021/07/11 受注を開始致しました。

BMW フロント補強 設計・試作

BMW Z4 フロント補強ブレースを 実車から寸法取りして、設計・試作してみました。

       

純正のアルミパイプの間に補強。  寸法取りをして設計。

5つのパーツで純正パーツにクランプする事で、純正部品は無加工で設計致しました。 材質はA2017(ジュラルミン)で製作。

純正パーツのアルミのパイプは、両端をプレスで潰しているため楕円形状の為、クランプで締付ける形にしました。

ロゴは、切削で彫り込み 色を入れて磨いてみました。 クランプ部品は、青棒で磨いてからクリアー塗装してみました。 丸棒のバーは、塗装無しです。

組立。ステンレスのボルトで固定。

 

 組付け完了。

ボンネットとの干渉に注意して、何度も確認して完了。

 

レーザーマーキング 画像から

画像を様々に変換し、レーザーマーキングしてみました。

画像を編集し単純化致します。

         

そして、レーザーマーキング。

 

画像編集無しで レーザーマーキング。

  

画像編集で背景を無くしての編集作業に時間を要します。

画像編集された画像ファイルを提供頂ければ、比較的に安価で製品に

オリジナルなマーキングができます。

素材は、金属・非鉄金属が中心となります。

お問い合わせください。

 

 

レーザーマーキングでボールペンの名入れ

毎年恒例でお得意先からご依頼を頂いています。ボールペンの名入れをレーザーマーキングで行い、本日納品させて頂きました。

お得意様は新年のご挨拶にご使用しているので、毎年、レーザーマーキングでボールペン名入れのご依頼で、孫の誕生日・クリスマス・そして年末なのだと改めて感じています。

スラッジキャッチャー導入

機械の切削油のタンク内に溜まったスラッジ(細かな切粉)を吸い取り回収する装置です。 今回のマシニング・CNC旋盤の導入に伴い、工場内のレイアウトを変更しました。その際、工場内移動でも既存の機械の切削油をせめて、タンクの容量の半分にはしなければなりませんでした。

切削油を抜いているとスラッジの山がタンク底に有ります。スラッジを取り除くだけで、タンク容量の1/4位になったかと思います。

水溶性切削油の浮いた油を除去する装置は、いくつか試してみていますが、そもそものタンク底に溜まったスラッジを取らなくては、切削油の管理ができないのではないかと導入を決めました。

今後は、切削油の管理・スラッジ掃除の時間短縮とケガ防止等に役立ってくれます。 

また、ご依頼が有りましたら、本機を持参してスラッジ回収の出張請負も考えております。       お問い合わせください。

収納もコンパクトでホースが接続されている状態で、幅400mm以下 高さ1200mm以下です。

 大変残念なのが、機械搬入後5日後の導入でした…..。

 

マシニング・CNC旋盤搬入

12/13  マシニング・CNC旋盤搬入です。思い切った決断でしたが 無事搬入する事が出来ました。

マシニング VCN-430A

 

 

続いて、 CNC旋盤 QT250

 

   

 

マシニング_3台・CNC旋盤_3台体制となります。

レベル出し・配線・配管に講習と1週間余りを予定しています。 全ての機械を移動しましたので、実際稼働するまでお得意様にはご迷惑をお掛けしています。年明けの2021年から本格始動いたしますので今後とも宜しくお願い致します。

マシニング・CNC旋盤搬入準備

12/13 マシニングとCNC旋盤の搬入の為。 前日に機械移動と既存機のQT28Nの搬出準備が有りました。

搬入にあたり、2011年の開業から一緒に築いてきた QT28Nの搬出を余儀なく惜しくも QT28Nが搬出される光景は、寂しく思います。ありがとう。

 

 

今回の搬入は、工場内のレイアウトを全て変更致しました。 8台の工作機械を移動して頂く事となり、沢山の方々のお世話になり感謝致します。前日の12/12から機械の移動となりました。

 

 

 

エンドミル研磨してみる

超硬エンドミルφ12の4枚刃を研磨します。他にも2枚刃・3枚刃・6枚刃の研磨が出来ます。 翻訳した説明書を読みながら作業します。

使用するエンドミル研磨機
4つの穴を利用して、エンドミルを治具に固定して順番に研磨します。

超硬エンドミル φ12 4枚刃を研磨していきます。

刃物の全長と向きを治具に固定します。 

全長と1°の刃を同時に研磨
2番の逃げを研磨
4枚刃なので十字に逃がしを研磨

研磨後のエンドミル

刃の向きの調整が甘かったようですが、しっかり刃が付いています。

エンドミル先端角はさらに追い込んで研磨すれば可能です。

エンドミルの向きを治具に位置出ししますが、最初の全長と1番の研磨をした時の刃の向きが重要です。これを見込んで治具の位置出しが必要のようです。

オイルスキマー

アリババで購入した、オイルスキマーが到着しました。

200V標準仕様です。

エンドミル研磨機は、100V仕様にメーカーに依頼しまたが、今回は赤丸内にある200V~100Vの双方向の変圧器を別途購入しての使用を試みます。      商品到着後に動作確認済み。

軽量・コンパクトで安い。 取扱説明書は英語と中国語。表示は中国語です。

PDF版の取扱説明書をメーカーに依頼して、Google翻訳で日本語にの取扱説明書を作成しました。

購入から到着までの交渉は、英語か中国語です。他国言語が出来る訳がない私は全てのメール・チャットでの会話は、Google翻訳で補うことが出来ました。

マシニング 2台・NC旋盤 3台の切削油に浮いている油除去を致します。

追って報告させて頂きます。

エンドミル研磨機

アリババで購入のエンドミル研磨機が届きました。

200V仕様の商品を弊社希望で100Vにカスタマイズしてもらい購入。Google翻訳で変換しながらの会話でしたので苦労致しましたが、無事に希望商品がDHLで届きました。税関で消費税・手数料が追加され着払いのような形での支払いが必要でした。 発注3/20 発送4/7(カスタマイズの為) 弊社着4/15でした。

取扱説明書が中国語・英語のみでしたので、今回もGoogle翻訳で翻訳作業中です。実際に運用できましたら改めて紹介いたします。

φ2からφ20までの仕様です。

オイルスキマー(切削油の表面に浮いた油除去)も発注中です。