昨日の昼に　大特急にて製作依頼が有りました。柔軟さが武器の弊社の対応の見せ所です。製造業での生き残りを掛けた戦いです。小さな部品ですが特注ボルトは、NC旋盤とマシニングで仕上げました。 無事に本日、AM10時に納入完了。

これまでも　色々な形状のシフトノブを削り出してきました。シンプルな形状を素材を変えて試作してみました。　取り付け位置を出来るだけ短くしてみました。 　　アルミ製。 　　樹脂製。   　ノーマルシフトノブ。 ワン […]

φ220　フランジ加工のリピートです。昨年11月に同じ製品を作成しましたが　厚み10ｍｍ　-0/+0.005という寸法公差の為、最終仕上げは、研磨にて仕上げました。 研磨の目にクレームが付き、再度製作して旋盤の切削目とバ […]

放電加工用の銅電極、荒・仕上げ用で各12ヶの製作依頼です。 いつもお世話になっている協力会社様からの依頼で材料支給をして頂けるので短納期に対応致します。 　 2個の内、左が荒加工用。右のR形状が仕上げ加工用です。 弊社で […]

ALプレートの治具プレートの加工です。図面1枚の支給で、図面上にRHの記載が有ります。R/L勝手違いの各2個ではないかと問い合わせています。 弊社では、少々煙たがられるかもしれませんが、加工前の打合せを納得するまで行いま […]

ロックナットのソケットの製作です。 製作依頼を受け図面上では、S45Cの焼入れで硬さHRC37～46で仕上げるようにと有りましたが、納期が無く焼入れ作業をしていると間に合わない為、材料変更の提案をさせて頂き、承認を受けて […]

連休明けの加工で　8個中1ヶ間違えてしまいました。　少し連休の休みボケです。 材料は、週明け月曜の9日になってしまいます。1日余裕をもっての営業開始で納期には間に合い助かりました。 　

NC旋盤とマシニングにて焼入れ前の部品加工です。 　 去年に新規導入した　QT200Mミル付 NC旋盤1台で加工は可能ですが、刃物の脱着などの都合により、NC旋盤とマシニングの2台で加工しました。  

片側232ヵ所の穴あけ加工、両面で464ヵ所にもなります。穴径φ1.2・φ2・φ3で深さ30mmですから裏表の両方から穴加工しました。　ワイヤーカット前の穴加工です。

本来の図面上は溶接構造ですが、SS400　φ230から削り出しで承認を頂き製作しました。